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自动制钉机械设计思路

作者:管理员 来源:未知 日期:2017/10/20 16:19:19 人气: 标签:
导读:目前自动制钉机械的生产流程其实主要可以分成四大环节,主要为送丝校直、冷镦钉帽、冷挤钉尖及切断铁丝等。其中在送丝校直环节中,当把铁丝送入系统之后,需要借…

    目前自动制钉机械的生产流程其实主要可以分成四大环节,主要为送丝校直冷镦钉帽冷挤钉尖切断铁丝等。其中在送丝校直环节中,当把铁丝送入系统之后,需要借助摩擦轮来把不同形状的铁丝进行校直处理,使其保持平直,以便于进行下一步操作。

    需要注意的是,在这个过程中,应当考虑到生产工作的连续性,所以在校直过程中应和送丝动作保持一致。只有这样,才能够满足后续的生产要求,也就是说在传递铁丝的时候,应当注意其中可以适当的停顿。在实际工作中,为了达到这一要求,需要为自动制钉机械配置相应的间歇机构,从而使铁丝可以实现间歇性的传递。

    另外在传动期间,也需要控制好夹紧机构,这样才可以保证生产效率。在第二个生产环节中,由于钉帽是钉子的重要组成部分。所以在自动制钉机械夹持铁丝时,应当预留适合的铁丝来制造钉帽。或者也可以使用摆动式或者移动式冲压结构。

    以上生产工作完成之后,即进入到第三个生产环节。通常情况下,自动制钉机械是通过模具来挤压出铁钉的形状,并留出钉尖。最后一步就是切断铁丝。当挤压完成之后,需要借助剪断机构来将铁丝剪断,这时候可以使用急回运动系统达到目的。

    从以上所介绍的内容中可以看出,其实在设计自动制钉机械过程中,需要考虑到的问题比较多,而且需要采取科学的措施来保证整个系统运行的协调性

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