制钉机械镀锌铁属于比较重要的加工工艺，其的特点是这样：常温下即可进行处理，所形成的镀层不属于电沉积，借助装载零件镀筒的旋转作用，让筒内的零件介质发生相互碰撞，利用工业能传递来形成制钉机械镀层。以下内容将会对其的工艺进行分析和说明。
1、加工前预处理、除油、除锈
该项工作需要根据不同的加工工件来区别对待，比如对于比较特殊的高强钢基体零件的除锈、除氧化皮应当注意，这是由于如果长期使用含氢离子的强酸性化学材料对零件表面进行除锈及除氧皮处理的话，会导致零件钢基受到渗氢影响，建议使用制钉机械法来解决，比如喷沙、振动光饰以及抛丸工艺等。
2、制钉机械镀锌沉积过渡底层
该部分工作比较重要，由于其会影响到后续工作的质量，因此，在操作时应当谨慎对待。具体步骤为：先将定量的制钉机械镀锌专用引发剂以及少量的渡覆锌粉放入渡筒内，运行三道五分钟后，就会使零件基本的铜层转变成银灰色的复合镀锌层。
3、制钉机械镀锌沉积
为了保证镀锌工艺的质量和效果，在进行操作时，应注意按照一定的批次和顺序，分别将沉锌引发剂以及韵锌粉添加进去，要求渡层厚度应在15cm—30cm之间，即可定成此工序，达到制钉机械要求的防腐镀锌层厚度。
4、水抛光
接下来就是水抛光的程序了。该项工序的要求是要使其表面达到一定的标准，具体步骤为：保持镀筒继续转动，知道其表面形成均匀光亮的银白色表面，通常应当转动五到十分钟，要注意，制钉机械水抛光的镀筒转动时间有一定要求，要在这个时间段内完成，否则会造成破坏。 |